本实用新型涉及机械加工设备技术领域,尤其涉及一种镜面辊抛光修复设备。背景技术:镜面辊抛光设备是一种对因为压力过大或受力不均而产生磨损、裂纹等现象的镜面辊在打磨后进行表面光洁处理的机械加工设备。现有的抛光方法一般包括机械抛光和电化学抛光,其中机械抛光的精细程度取决于磨料的颗粒大小,因而无法对要求较高的表面进行抛光,而电化学抛光传统上使用浸润式抛光,由于镜面辊的体积较大,无法适用,且在使用一段时间后,随着镜面辊表面释放的金属离子不断进入电解液中,使得电解液的浓度不断增大,会降低抛光的效率。技术实现要素:本实用新型的目的在于:为了解决电化学抛光设备无法将镜面辊浸润、电解液容易失效的问题,而提出的一种镜面辊抛光修复设备。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种镜面辊抛光修复设备,包括电解池和镜面辊,所述电解池的内部盛有电解液,所述电解池的左右两侧面均开设有v型槽,所述v型槽的底部高度高于电解池内部电解液的液面高度,所述电解池的左右两外侧面均固定安装有辅助机构,所述电解池左右两侧面的外侧固定安装有支撑机构,所述电解池的右侧面外侧固定安装有驱动机构。镜面辊的质量怎么样?值得入手吗?贵州工业镜面辊定制
而本申请为面接触,连接处的摩擦力度减少,避免了缝隙的产生。附图说明图1为本实用新型一种连接结构优化的抛光机镜面辊的结构图。图2为本实用新型一种连接结构优化的抛光机镜面辊的局部结构放大图。图3为本实用新型一实施例的传动件的凸块未卡入卡槽内时的剖视图。图4为本实用新型一实施例的安装体的俯视图。图5为现有技术中的抛光机的镜面辊的结构图。图中:1-轴;2-镜面辊;3-辊筒;4-传动件;41-凸块;411-凸起;42-通孔;5-安装体;51-卡槽;52-第二通孔;53-安装部;531-凹槽;6-环形固定梁;7-连接面。具体实施方式为了更清楚地说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式,本实用新型并不限制于该实施例。请参阅图1至图4。本实用新型实施例的一种连接结构优化的抛光机镜面辊,包括轴1、锁紧螺母(图中未示出)以及多个连接组成镜面辊2的辊筒3,相邻二个辊筒3之间设有传动件4,所述传动件4上设有多个凸块41以及用以供所述轴1穿过的通孔42。海南白钢镜面辊系列徐州哪家镜面辊的性价比高?
所述支撑架的顶面与镜面辊中部的圆周侧面接触,所述支撑架的底面与底板的顶面接触但不固定。作为上述技术方案的进一步描述:所述驱动支架由前支架和后支架组成,所述前支架和后支架的底面均开设有滑槽,所述滑槽的尺寸和形状分别与滑轨顶部的尺寸和形状相同,所述前支架和后支架相靠近的侧面均开设有弧槽二,所述后支架的前侧面开设有凹槽。作为上述技术方案的进一步描述:所述打磨机构由固定环、打磨块、螺纹柱和螺母组成,所述固定环的左右两侧面分别与两侧轴承的内圈侧面固定连接,所述固定环的圆周外侧面设有轮齿,所述轮齿与齿轮之间啮合连接,所述固定环的圆周外侧面开设有通孔二,所述通孔二的数量为三个,三个所述通孔二在固定环的圆周侧面呈均匀的圆周分布,所述通孔二贯穿至固定环的内壁,所述通孔二的直径与螺纹柱的最大直径相同,所述打磨块的截面形状为部分的圆环形,所述打磨块的数量和位置分别与通孔二的数量和位置相同,所述打磨块的圆周外侧面与螺纹柱的底面固定连接,所述螺纹柱与通孔二的内壁之间的配合关系为过盈配合,所述螺纹柱的顶部且位于固定环的外侧螺纹套接有螺母。综上所述,由于采用了上述技术方案。
图3为本实用新型实施例中在使用时的结构示意图;图4为本实用新型实施例中压印单元与橡胶辊的俯视图;图5为本实用新型实施例中压印完成的低熔点包装薄膜的结构示意图。图中:1-镜面辊主体;2-安装孔;3-支撑轴承;4-压花凸起组;5-压花凸起;6-支撑轴;7-橡胶辊;8-低熔点包装薄膜;10-连接板;11-位置定位辊。具体实施方式实施例:如图1-5所示,一种低熔点薄膜用镜面辊,包括镜面辊主体1,所述镜面辊主体1的整体形状呈圆柱体形,所述镜面辊主体1的外表面上沿其轴向间隔一定距离依次均匀设置有多组压花凸起组4,每组压花凸起组4包括若干个沿镜面辊主体1的周向呈环状形布设的压花凸起5,所述镜面辊主体1的两端分别开设有安装孔2,所述安装孔2内固定设置有用于支撑镜面辊主体1转动的支撑组件。所述镜面辊主体1上的相邻两组压花凸起组4中的压花凸起5分别呈交错布设。所述镜面辊主体1和压花凸起5成一体连接,且镜面辊主体1和压花凸起5由硬质合金铸造而成。所述硬质合金为45#钢或合金钢。这样设计,通过由硬质合金铸造而成的镜面辊主体1,可提高该低熔点薄膜用镜面辊的整体结构强度,继而延长使用寿命,可很大减少使用成本。什么是镜面辊?有什么功能?
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,尤其涉及一种镜面辊打磨修复设备。背景技术:镜面辊修复设备是一种对因为压力过大或受力不均而产生磨损、裂纹等现象的镜面辊进行表面质量修复的机械加工设备。现有的镜面辊修复设备一般为无心外圆磨床或手动打磨机,由于镜面辊的体积一般较大,重量也比较重,直接压在砂轮的上方对于无心外援磨床的传动系统的强度要求很高,使得修复的成本较高,而手动打磨由于修复的区域有限,无法保证将镜面辊的圆度修整到初始水平,在后续使用过程中会造成抖动或碾压质量下降。技术实现要素:本实用新型的目的在于:为了解决镜面辊打磨修复对磨床的要求较高、修复成本较高、手动打磨无法保证修复质量的问题,而提出的一种镜面辊打磨修复设备。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种镜面辊打磨修复设备,包括底座和镜面辊,所述底座的材质为铸铁基座,所述底座的顶面固定安装有底板,所述底板顶面的左端固定安装有固定架,所述固定架的内壁与镜面辊的左端圆周侧面接触,所述底板的顶面且位于固定架的右侧位置处放置有支撑架,所述底板的顶部固定安装有滑轨,所述滑轨的顶部活动安装有驱动支架。如何挑选质量好的镜面辊?贵州工业镜面辊定制
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再制造就是追求低碳、环保、绿色制造,被视为未来产业升级替代的发展方向。有资料显示,压花辊,镜面辊,雾面辊再制造产品比新产品的制造节能60%,平均有55%的部件都可以被再利用,制造过程中可以节省80%以上的能源消耗。作为传统支柱产业的销售不知何时被贴上了夕阳产业的标签,认为它就是一个劳动密集型产业,和智能制造搭不上边。殊不知,在科学技术飞速发展的当下,竞争对手也纷纷出台了纺织产业领域发展战略。美国的“智能纺织计划”、德国的“未来纺织项目”等,中国也推出了《纺织工业“十三五”发展规划》,把推进销售作为了一个重要的攻关方向。一时间纺织智能制造技术被推到了风口浪尖。未来有限责任公司(自然)工程机械渗透率有望持续提升,新四化(电动化、网联化、智能化、共享化)将是未来工程机械行业发展的重点,而智能化的普及更是重中之重。贵州工业镜面辊定制
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